info, privacy

Nieuws
Nederlandse taal English language Langue franÁaise Deutsche Sprache Language Selector

Produkten

Massief eiken parket rustiek QF5
Massief parket 14 mm in eik
Massieve eiken plancher 22 mm
Parket lokaal hout
Vals kwartier smal parket
Terrassen en hout voor buiten
Vintage 3D
Versailles Panelen
Massieve plinten
Convectorrooster in masieve eik
Snap-Tack verborgen nageling
Brede eiken parketdelen 9 mm
Tafels en meubelen
Brede exotische parketten 9 mm
Visgraat - Hongaars punt - mozaiŽken
 
Kleuren en Afwerkingen
Bestekteksten
STOCKVERKOOP
Soorten hout
 

Meer informatie
INFO folder parket (pdf)
Links
Kwaliteitsstandaarden
Hoe gaat het in zijn werk?
Parket leggen voor zelfdoeners(pdf)
INFO Onderhoud achteraf (pdf)

© Herrebout-Vermander NV pefc logo

GSM +32(0)475489057
Tel +32(0)56355925
Heirweg 10
8520 Kuurne
BelgiŽ

Herrebout Parket

Vooraleer uit een boom ergens een afgewerkte parketplank verkregen wordt, is er behoorlijk wat werk verricht.

Zo wordt de boom - uiteraard - eerst geveld. Hij wordt verzaagd en de takken gaan eraf om vervoerd te kunnen worden. In de zagerij worden de gekapte stammen eventueel eerst ontschorst en gekort. Zo gaat de onderkant, dicht bij de wortel eraf en worden te grote storingen uit de stam gezaagd, bijvoorbeeld daar waar een grote tak zat of een litteken.

Hierna wordt de boom op een bepaalde manier in planken gezaagd. Er kan bools verzaagd worden: de stam wordt overlangs in planken gezaagd, er kan kwartiers verzaagd worden: nadat de stam in 4 kwarten is gezaagd, worden er van elke kant afwisselend planken afgezaagd en er kan vanaf een prisma gezaagd worden: eerst gaan er links en rechts een aantal planken af totdat het overblijvende stuk de gewenste breedte heeft. Vervolgens wordt dit stuk 90į gekanteld en wordt het in de gewenst dikte opgezaagd. Als de boom breed is, kunnen eventueel twee prisma's uit 1 stuk gezaagd worden.

De boom is ondertussen al redelijk getransformeerd, maar bevat toch nog 70% vocht. In functie van de dikte van het parket dat eruit zal gemaakt worden, worden de planken op dikte verzaagd. Dan wordt het hout in pakken gestapeld om buiten te drogen, aan de wind. Een gelijkmatig latten is hierbij essentieel om mooi platte planken te verkrijgen. Pas als het vochtigheidsgehalte gedaald is tot 25 ŗ 30 % is het hout klaar om kunstmatig gedroogd te worden in een oven.

Traditionele ovens voor houtdroging doen daar tussen de 3 ŗ 5 weken over, afhankelijk van de dikte en het vochtgehalte van het stuk hout. Wij beschikken over een vacuŁm-houtdroogoven die hetzelfde resultaat bereikt op een tiende van die tijd. Door toepassing van opgedreven vacuŁmtechniek (100 mbar) in combinatie met een uitgekiende sturing van ventilatie en temperatuur kunnen wij datzelfde hout op enkele dagen van winddroog naar interieurdroog krijgen. Zowel het hout als de kwaliteit van het droogproces zijn onberispelijk. Iets wat zeer belangrijk is in de verdere verwerking. Nadat het hout afgekoeld is (1 ŗ 2 dagen), kan het worden vormgegeven

Eerst worden de bekantrechte planken recht gezaagd in een deligneerzaagmachine om dan via een automatisatie in de vierzijdige schaafmachine gevoerd te worden. Deze machine schaaft boven en onderkant plat en profileert in dezelfde doorgang de zijkanten met een groef en een tand. Door beredeneerd dubbel te schaven wordt een resultaat verkregen dat er beter uitziet dan geschuurde planken. Dan worden de planken automatisch gekort en de kopskanten haaks gezaagd met een kopsbewerkingsmachine, waar er ook een tand en groef op kopshout kan worden aangezet. Alle profileringen gebeuren zodanig dat ze makkelijk passen. Kopskanten van 9 mm parket zijn enkele graden schuin, zodat de bovenkanten steeds aansluiten.

Na deze eindbewerking wordt gecontroleerd en gesorteerd naar kwaliteit. Elk pak krijgt bij zijn verpakking een etiket met de breedte van de planken, hun lengte en het aantal vierkante meter in het pak. Soort parket en kwaliteit worden ook vermeld.

Vervolgens wordt het hout in een gecontroleerde ruimte gestockeerd. Dan is het aan de parketteur.

De parketteur wenst uiteraard zo vlot mogelijk te werken. Hij eist dan ook dat alle planken een gelijke dikte hebben en dat de profileringen perfect passen. Het hout moet een stabiele droging ondergaan hebben zodat het vrij is van werking. Onze methode van drogen garandeert dit. Bovendien apprecieert de parketteur een parket dat niet meer grof dient nageschuurd te worden. Daar kunnen wij voor zorgen door onze manier van schaven. En tenslotte heeft de parketteur meestal twee knieŽn die soms wel eens pijn doen. Wel, door gebruik te maken van een onzichtbaar vernagelingssysteem zoals op onze 9 mm SNAP-TACK vloeren, spaart hij heel veel tijd (en leed) uit omdat hij geen nagelgaatjes meer dient op te vullen, nagels door te kloppen en vulsel weg te schuren.

U als consument krijgt een warm natuurlijk produkt waar u, met een beetje zorg van uw kant, levenslang zal kunnen van genieten.

Voor parket worden uiteraard bomen geveld die (als het over eik gaat) makkelijk 100 jaar oud zijn. Om van een stam tot een mooie parketvloer te komen wordt de boom voor een groot stuk getransformeerd in zaagsel, schaafkrullen en houtafval. Maar niemand hoeft in paniek te slaan over de ontbossing van de wereld voor de parketindustrie: voor elke boom die omgelegd wordt in Europa, komt er minstens een nieuwe bij. Deze reflex bestaat al sedert de tijd van de Franse koning Louis XIV, toen Colbert op een zonnige morgen de vraag stelde aan zijn Koning: "Sire, we hebben veel (houten) boten verloren in onze strijd tegen de Engelsen en onze houtvoorraaden raken stilaan uitgeput. We moeten beginnen bossen aanplanten en een gericht bosbeheer voeren om onze voorzieningen voor de toekomst veilig te stellen." Concreet resulteert dit in een in heel Europa doorgevoerd bosbeleid, wat eigenlijk neerkomt op een gecontroleerde bos-exploitatie ten behoeve van de houtverwerkende nijverheid. Dit beleid mondde uit in het PEFC(tm) certificaat voor duurzaam beheerde bossen, een garantie dat het hout dat u krijgt niet van illegale kap komt. Daar het hout in de eerste plaats wordt gebruikt als constructiemateriaal (en bv. niet meteen verbrand), houdt het ook de CO dat het in zijn levensloop heeft opgeslagen, vast. En het bosbestand in Europa is in de laatste honderd jaar zelfs weer uitgebreid, na de lange periode van ontbossing, die begonnen is bij de Romeinen en voortgezet in de middeleeuwen, toen hout voornamelijk als brandstof werd gebruikt.